風電葉片在山、海間隨處可見，一個風電機組是由葉片、機艙、塔筒......組成的，葉片在空中規律地轉動頗為吸睛。風電葉片雖大，但也是非常脆弱的，因此在制作風電葉片過程中需非常謹慎，尤其是脫模環節，如果風電葉片脫模劑選用不當，很有可能會導致整個葉片報廢，直接給生產帶去較大的損失。

        風電葉片在脫模后，都需要用刀具清理掉模具上殘留的真空膜及膠，或者用吸膠氈擦拭模具上的粉塵，擦拭干凈后用潔模劑清洗模具即可。模具清理好后，涂一層風電葉片專用的脫模劑，然后需等待固化后方可鋪層。脫模劑的作用在于可以再模具表面形成一個致密層，使得模具更加容易和葉片分離，達到脫模的效果。

        風電葉片是由主梁、翻邊角、粘接角、葉根、蒙皮等部件組成的，其中翻邊、粘接角、葉根、主梁等需要用專用的模具進行制作。待各個部件制作好后，在主模具上進行膠接組裝一起，合模之后加壓固化后即可完成一整只葉片的制作。

        另外，主梁需要在單獨模具上成型，鋪放主梁時需對其進行精確定位，并且一定要進行打磨處理及表面清潔。主梁在切割車間轉運到蒙皮車間后還需要進行人工脫模，然后要剝離脫模后殘留的附著物，最后用布擦拭表面。

        腹板的PVC泡沫有較高的剪切模量，組成的結構有良好的剛度特性，主要是為了增加截面的剛度。上下兩層纖維布，中間是泡沫板形成夾芯結構，鋪放時需要保證各塊PVC板材之間接連緊密性。