脫模劑使用問題的解決方法：

        1、噴射不均引起：改善涂布；

        2、噴涂流淌引起：調整噴涂量；

        3、擦拭引起：選擇脫模劑硬度及溶劑體系；

        4、蒸發引起：固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同，橘皮現象， 蒸發時固體析出時不能形成均勻皮膜，調整分散劑和溶劑；

        5、樹脂流動引起：易于轉折處出現，模具設計時克服；

        6、氣泡引起：制品表面有許多細小氣泡坑，原料問題或脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空隙卷進空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度；

        7、制品收縮引起：收縮應力超過抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調整；

        8、模具材料熱容量引起：模具補強材料熱容量分布不同，儲存熱量不同，高溫處反應快而產生；或高溫處熔解脫模劑而引起，模具材料。