壓鑄脫模劑一般應優先采用水基脫模劑，因為它具有成本低，易揮發的特點，且在脫模時除起脫模作用之外還能起到調節模溫的作用，并易于配制等。 
 

        在使用脫模劑時，不論是噴涂或刷涂，皆不能太厚且要不得厚薄均勻，在稀釋劑揮發后才能合模壓鑄，從而避免了型腔或壓室氣體量的增加和鑄件產生氣孔的可能性，避免由于氣體的增加而形成高反壓力，使成形困難。在使用中應隨時汪理排氣系統，避免由于脫模劑堵塞而排氣系統失去作用，同時要避免轉折，凸角處脫模劑堆積，以免造成壓鑄件輪廓不清晰。

壓鑄脫模劑的化學原理：

        1、極性化學鍵與模具表面通過相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；

        2、聚硅氧烷中的硅氧鍵可視為弱偶極子（Si+-O-),當脫模劑在模具表面鋪展成單取向排列時，分子采取特有的伸展鏈構型；

        3、自由表面被烷基以密集堆積方式覆蓋，脫模能力隨烷基密度而遞增；但當烷基占有較大空間位阻時，伸展構型受到限制，脫模能力又會降低；

        4、脫模劑分子量大小和粘度也與脫模能力相關，分子量小時，鋪展性好，但耐熱能力差。