以下是目前市場上常見的幾種偶聯劑產品。

        1、硅烷偶聯劑

        2、鈦酸酯偶聯劑

        3、鋁酸酯偶聯劑

        4、鋯酸酯偶聯劑

        5、鋁鈦復合系列

        6、其它系列（硼酸型、鋁鋯復合型等)

一、硅烷偶聯劑與鈦酸酯偶聯劑的比較：

        硅烷類偶聯劑僅對含硅元素的填料有效，而鈦偶聯劑則對多種填料均適用，同時對適用樹脂范圍也廣，而且它的作用并不限于使復合材料的強度提高，還能賦于一定程度的撓屈性，詳情見表1，2，3 。

表1.1 鈦酸酯偶聯劑和硅烷偶聯劑的比較

     鈦酸酯    硅烷
① 對樹脂的適用性
② 對無機填料的適用性
③ 性能上的主要性
④ 其他    熱固性和熱塑性樹脂
適用范圍廣
不增加強度
賦予撓屈性
主要在加工工藝性能方面發揮作用    只適用于熱固性樹脂
適用范圍有限
增加強度
賦予剛性
優、缺點很明顯

表1.2 鈦酸酯和硅烷化學結構的比較
符號細則    鈦酸酯
R1-O-Ti-(O-X1-R2-Y)n    硅烷
(R1-O)2-Si-R2-Y
R-O 烷氧基    1個    3個
烷氧基螯合功能    有    不穩定
需要時消除即時的醇副產物    能    不能
形成單分子層    能    不能
水解能    低    中等～高
與CaCO3的反應    能    不能
過量時的不良影響    常有    偶爾有
-（ 酯基轉移反應-X-鍵合聚 酯    能    不能
不借助于不飽和結構實現 X-鍵合    能    不能
X1 鄰接基團功能    有    無
必要時產生熱穩定性    能    不能
磺酰基-觸變性    能    不能
磷酸酯-阻燃性    能    不能
亞磷酸酯-防老化作用    能    不能
R2 R2基團的長度    長～短    短
降低粘度的作用    明顯    無到中等
改進熱塑性塑料抗沖擊性能的作用    極佳    無到中等
閃點    高～中等    低
Y 官能團    3個    1個
n 三官能度    有    單官能度
水解穩定性    良～優    良～差

表1.3 偶聯劑應用于填料效果的比較
     硅烷偶聯劑    鈦酸酯偶聯劑
具有優良效果的    二氧化硅、玻璃    碳酸鈣、硫酸鋇、氫氧化鋁、二氧化鈦等大部分無機填料
具有一定效果的    滑石粉、鐵粉、氧化鋁、氫氧化鋁    氧化鎂、氧化鈣、云母、二氧化硅、玻璃等
效果較小的    石棉、氧化鐵、二氧化鈦、氧化鋅    滑石粉、炭黑、木粉
無效的    碳酸鈣、硫酸鈣、硫酸鋇、石墨、硼    石墨
 

二、鈦酸酯偶聯劑、鋯酸酯偶聯劑與鋁酸酯偶聯劑的比較

        鋁的反應活性比鈦、鋯大，由于活性強的，一般在貯存時也會發生反應，故貯存期短。 

        鋯偶聯劑的耐熱性大于鈦及鋁偶聯劑。詳情見表1.4

表1.4 鈦酸酯、鋯酸酯、鋁酸酯偶聯劑的比較

性質    順序
反應活性
貯存穩定性
耐化學藥品性
價格
品種    （大）鋁 >鈦≥ 鋯 （小）
（好）鈦＝ 鋯> 鋁l （不好）
（好）鈦＝ 鋯 > 鋁 （不好）
（低）鋁> 鈦 > 鋯 （高）
（多）鈦＞ 鋁 > 鋯 （少）

綜合上面的比較，以及目前國內、國外市場廣泛應用的多為鈦系偶聯劑，既銷售面廣，同時銷售量也大，其主要特點如下： 

        1、使用范圍廣（塑料、橡膠、涂料、油墨、磁材料、顏料、填充料）；

        2、品種多（美國肯利奇Kenrich公司公布的便有近六十個牌號，國內目前也有數十個牌號）；

        3、貯存穩定（如水溶性品種可存放數年）；

        4、價格適中（絕對低于硅系，略高于鋁系）。