在涂料體系中, 偶聯劑的應用顯著影響填料的分散性和濕潤性，銅系復合導電涂料由于銅粉易被氧化而導電穩定性較差，加入偶聯劑又是銅粉防氧化的有效的處理方法之一。

        合理應用適當的偶聯劑將直接決定銅系復合導電涂料導電性能的優劣。偶聯劑是通過化學反應和無機填料表面進行偶聯結合，從而提高填料在基料中的分散性和濕潤性。需要根據不同的基料填料體系，以及要實現的功能來選擇合適的偶聯劑及其處理方法。

        沒有偶聯劑存在的情況下，作為無機物的銅粉就很難與樹脂緊密結合，當復合體系加入偶聯劑，此時銅粉微粒的分散性很好，偶聯劑能明顯改善銅粉與環氧樹脂的相容性和化學反應性， 賦予銅粉與基體良好的界面粘接性，當偶聯厚度合適時， 涂層的電阻最低，由于銅粉樹脂偶聯劑緊密結合， 可以預見該體系具有良好的防氧化能力。

　　預處理法得到的涂層電阻最高,后處理法次之，直接加入法得到的涂層電阻最低。根據復合導電涂料的導電機理，只有在導電粒子表面形成厚度適中的保護膜時，偶聯劑才能起到分散、保護作用同時又能提高導電性。當偶聯劑的質量分數一定時，預處理法由于能夠避開溶劑和環氧樹脂的影響，因而包覆效果最好，但影響了涂層的導電性，直接加入法的效果最好，在這種情況下可以形成厚度適當的偶聯層，同時又起到良好的分散作用。