縮合型室溫硫化硅橡膠需要加入填料補強才具有實用價值，因此，填料的種類、比表面積、粒徑、表面活性和添加量等對硅橡膠的補強效果都有一定的影響。

        經補強后的硅橡膠中存在著聚硅氧烷分子之間、填料之間、聚硅氧烷分子與填料之間的多種化學、物理的相互作用，從而使硅橡膠的性能明顯提高。

        常用的補強填料有氣相法白炭黑、沉淀法白炭黑和碳酸鈣（CaCO3）等。輕質CaCO3一般作為半補強性填料；隨著納米技術的發展，活性CaCO3的粒徑已經達到納米級，并具有一些優良的特性，可以賦予產品某些特殊的性能（如補強性、透明性、觸變性和流平性等），用作硅橡膠的補強填料，其補強效果與白炭黑相當。

        通常使用硅烷偶聯劑對填料進行表面處理時有以下兩種方法：①在制備改性填料過程中加入偶聯劑使其變成活性填料；②將偶聯劑與填料一起加入膠料中。而將硅烷偶聯劑用第一種方法對填料進行改性，處理效率要優于第二種。

        不同用量的有機硅烷偶聯劑處理過的CaCO3對硅橡膠密封膠性能有不同的影響，當硅烷偶聯劑用量在1.5%左右時，所處理的CaCO3對密封膠的增強效果較好。這是由于CaCO3與硅橡膠的相容性越好，則密封膠的強度、斷裂伸長率越大且延展性越好。

        在改性CaCO3增強的密封膠體系中，有機硅偶聯劑對CaCO3表面的處理方式會影響最終密封膠的相關性能。采用硅烷偶聯劑事先對CaCO3進行表面處理的改性方法較好。

        在改性CaCO3增強的密封膠體系中，硅烷的種類對改性CaCO3的增強效果有一定的影響。因此在對碳酸鈣進行改性的時候應選擇合適的偶聯劑種類。